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一、原料及生产工艺过程：
冶炼三分厂主要生产微碳铬铁、中低碳铬铁。所用原料有铬矿、硅铬合金、石灰。有原料库皮带机输送上料，采用硅铬堆底法新工艺的上料程序注入3000kva电炉冶炼。按所投原料含碳量的高低炼出不同规格的铬铁，然后将铁水经过真空处理，浇注成铁板，冷却后精整至小于13公斤重的铁块，再经压缩空气吹扫、光洁表面、计量包装、化验入库。
二、工艺流程图及生产原理：
铬铁生产原理，采用电硅热法生产铬铁原理是入炉铬矿中氧化铬，氧化亚铁在石灰溶剂的作用下，被硅（以硅铬合金的开工加入）还原，生成铬铁合金（cr-fe），从而得到微碳铬铁或中低碳铬铁产品。生产过程间断进行，渣铁混出，进行渣铁分离后，铁水经真空抽气处理使铬铁内部结构致密无气孔，然后浇注成铁板。冷却、精整、包装。
三、冶炼三分厂微碳铬铁、中低碳铬铁经济技术指标见（表4-4、4-5、4-6、4-7、4-8）。
其中表（4-6、4-7、4-8）是冶炼三分厂1984年前电炉生产周期，炉龄和料批的情况对比，近年由于生产采用硅铬堆底法新工艺，在提高产品质量，产量的前提下，炉龄不作主要因素考虑，故未作统计。
表4-03
微碳铬铁历年经济技术指标
年份
名称利用
弋/mva昼夜作业率
%平均功率
kw/h合格率
%品率
%铬回收率
%平均日产
弋/d单位电耗
kwh/弋铬矿单耗
弋/弋硅铬单耗
弋/弋石灰单耗
弋/弋含磷
%
19632.80585.58153398.4779.989.82937892.2710.9861.904
19642.91855.36199197.0674.8382.5515.82530211.3298.5401.273
19653.76383.12210998.0094.0184.72
74.5113.5802886
41131.310
1.8190.527
0.5421.204
1.464
19664.05093.07208398.2879.4677.8813.06038251.6190.5201.382
19673.17384.76195597.8876.9176.1511.17142001.6540.5301.412
19683.20378.59194897.7044.3074.8511.14541941.5570.5491.391
196997.5767.2574.1740411.6920.5731.428
197096.4849.1268.7241471.7940.5831.616
19713.22185.85410397.2829.8966.9211.62546971.9130.6101.696
19723.28182.95203096.7549.6371.7911.2743251.8670.5991.568
19733.44587.12200397.1554.4082.7212.98039861.6210.5351.322
19743.49974.15220896.2080.4181.3213.76238361.5550.5401.279
19753.41865.03230697.5070.5878.5011.55839041.5150.5091.230
19763.76866.35>97.8073.5084.2016.01133031.5780.5301.258
19774.03067.49255496.9443.0782.9818.77728681.4480.5171.121
19784.55359.61236498.3888.7482.1823.76225481.4520.5201.135
